Przetwarzanie powierzchni niestandardowych części aluminiowych należy kompleksowo wybierać zgodnie z takimi czynnikami, jak cel przedmiotu, wymagania środowiskowe i koszt . Poniżej znajduje się szczegółowy opis klasyfikacji .
1. wstępne obróbka
Odtłuszczanie i czyszczenie: Użyj alkalicznych lub neutralnych środków odtłuszczania, aby usunąć plamy oleju, a czyszczenie ultradźwiękowe jest lepsze .
Trawienie na wytrawie lub alkaliczne: alkaliczne trawienie usuwa warstwę tlenku, a marynowanie służy do neutralizowania resztkowego alkalia .
Leczenie mechaniczne: Sandblasting: Zwiększa chropowatość, poprawia przyczepność powłoki i jest odpowiednia do późniejszego opryskiwania lub anodowania .
2. Proces uzdatniania powierzchni rdzenia
Anodowanie: zwykłe anodowanie kwasu siarkowego jest odpowiednie do farbowania, a twarde anodowanie jest używane do części o wysokim zużyciu .
Cechy: dobra izolacja, ale wymaga uszczelnienia, aby poprawić opór korozji .
Obowiązujące scenariusze: części zewnętrzne motoryzacyjne, strukturalne części obciążenia .
Niedroga ochrona folii konwersji chemicznej
Leczenie chromowania: generuje żółty lub zielony folia chromianu o doskonałej odporności na korozję, ale ze względu na ograniczenia środowiskowe będzie stopniowo zastępowane przez chrom .
Obróbka fosforona: odpowiednia dla warstwy podstawowej kolejnego rozpylania lub malowania proszku .
Galwanizacja poprawia przewodność i efekty dekoracyjne
Nikiel Posież lub chromowanie: Zwiększa twardość powierzchniową, używaną do części zewnętrznych lub kontaktów przewodzących .
Uwaga: Aluminium musi być wstępnie spławione z miedzią lub cynkiem, aby zapobiec reakcji przemieszczenia .
Rozpylający
Spryskiwanie proszku: Matowe/Metalowe Efekty są opcjonalne, a odporność na pogodę jest silna .
Spryskiwanie fluorowęglowe: odporność na super warunki pogodowe, zastosowanie na zewnątrz przez ponad 20 lat, odpowiednie do części dekoracyjnych samochodów wysokiej klasy .
3. Processing i poprawa wydajności
Zabiegu uszczelniające: Zimne uszczelnienie lub gorące uszczelnienie stosuje się po anodowaniu w celu zmniejszenia porowatości .
Passywacja: Passywacja bez chromu poprawiona wydajność spray solnych .
Powłoka smarowa: Dodaj powłokę PTFE lub MOS2, aby zmniejszyć współczynnik tarcia, zwykle używany do ruchomych części .
4. Zalecenia dotyczące procesu selekcji
Wysoka odporność na zużycie: Wybierz twarde anodowanie/utlenianie mikro-arc, które jest nieco droższe .
Przeciwko korozji i ochrony środowiska: bez chromu Folia do konwersji + spryskiwanie proszku, spełnia również standardy ROHS .
Wymagania przewodzące: chemiczne poszycie niklu, ale wymagane jest wstępne spłacenie miedzi .
Złożony wygląd koloru: anodowanie farbowania + szkliwa UV, aby uniknąć zanikania w mocnych obszarach ultrafioletowych .
Poprzez rozsądne dopasowanie procesów, wydajność i koszty można zrównoważyć, aby zaspokoić dostosowane potrzeby części niestandardowych .
