Mosiężny krokNit kołnierza to przymoc, który łączy charakterystykę Knirling, przeciwpoślizgowych, pozycjonowania krokowego i wzmocnienia kołnierza. Jest szeroko stosowany w elektronice, maszynach i innych polach; Dlatego jego obróbka powierzchni musi uwzględniać oporność na korozję, estetykę i funkcjonalność. Poniżej przedstawiono kluczowe procesy przetwarzania i środki ostrożności.
1. Preferowane obróbka galwanizacyjna
Nikiel poszycie: odporna na korozję, odporna na zużycie, srebrno-biała powierzchnia, odpowiednia dla neutralnych lub słabo żrących środowisk.
Grubość: Zwykle 5-15 μm, musi przejść test spray solnych (taki jak 48-72 godziny neutralnego sprayu soli).
Obowiązujące scenariusze: sprzęt elektroniczny, akcesoria sprzętowe i inne okazje, które nie wymagają wysokiej przewodności.
Stating cynowy: doskonała przewodność i spawalność, ochrona środowiska i zgodność ROHS; Zwróć uwagę, aby uniknąć środowiska o wysokiej temperaturze
, odpowiednie do części połączeń elektrycznych.
Srebrne poszycie: Wysoka przewodność/przewodność cieplna, ale łatwa do siarkowania i czerni, musi zapobiec obróbce przebarwień.
Koszt: Wysoki, głównie stosowany w wysokiej klasy elektronice lub polach wojskowych.
2. Pasywacja chemiczna
Proces: pasywacja chromatu lub pasywacja benzotriazolu.
Efekt: tworzenie folii tlenkowej w celu opóźnienia przebarwienia mosiądzu, niskiej, ale słabej ochrony.
Obowiązujące: środowisko suche w pomieszczeniach lub krótkoterminowe potrzeby anty-RUST.
3. Leczenie powłoki
Farba elektroforetyczna/epoksydowa powłoka
Zalety: Opcjonalne kolory, silna przyczepność, odporność na korozję chemiczną.
Wady: Zwiększona grubość może wpływać na dokładność montażu, a powłokę należy kontrolować przy 10-20 μm.
Charakterystyka dacromet: brak ryzyka kruchości wodoru, oporność w wysokiej temperaturze poniżej 300 stopni, odpowiednia dla elementów złącznych samochodowych lub zewnętrznych.
4. Leczenie mechaniczne
Polerowanie/szczotkowanie
Cel: Popraw wygląd i teksturę, często używany jako etap wstępnego leczenia do galwanizacji.
UWAGA: Koślane części wymagają specjalnego narzędzi, aby uniknąć zużycia tekstury.
5. Specjalne leczenie
Powłoka przeciwpiernikowa
Zastosowanie: Niny, które są często stosowane w produktach elektronicznych w celu zmniejszenia plam oleju.
Zalety powłoki teflonowej: samokrywanie, odporne na kwas i alkaliczne, ale wysokie koszty, stosowane głównie w urządzeniach medycznych.
Podstawa wyboru
Czynniki środowiskowe: Palenia niklu lub dacromet Prefer jest preferowane dla środowisk morskich; Pasywacja lub srebrne poszycie są wybierane do środowisk o wysokiej temperaturze.
KONTROLA KOSZTU: Płytkowe cyny lub pasywacja można wybrać do produkcji masowej, a srebrne poszycie można wziąć pod uwagę w przypadku niszowych produktów wysokiej klasy.
Wymagania dotyczące montażu: Niny powlekane muszą rezerwować tolerancje, aby uniknąć awarii dopasowania zakłóceń.
Zasadniczo wybierając proces leczenia powierzchni, żywotność nitu można znacznie przedłużyć, a potrzeby różnych scenariuszy zastosowania można zaspokoić.
