Scena z płaską głowicą stali nierdzewnej 304jest łącznikiem wielofunkcyjnym, zwykle stosowanym do pozycjonowania mechanicznego, utrwalenia osiowego lub z pierścieniem ustalającym w celu osiągnięcia funkcji anty-uporządkowanej. Płaska głowica stalowa stali nierdzewnej 304 Płaska głowica jest precyzyjnym złączem mechanicznym. Jego obróbka powierzchniowa musi wybrać odpowiedni proces zgodnie z scenariuszem aplikacji. Poniżej znajdują się powszechne rozwiązania i punkty techniczne.
1. Leczenie pasywacyjne
Zasada: Usuń wolne od powierzchni żelazo przez kwas azotowy lub kwas cytrynowy, aby utworzyć folię pasywacyjną tlenku chromu.
Zalety: Przejdź test spray solnych na godziny 48-72, poprawić odporność na korozję i utrzymuj oryginalny kolor metalu przy niskim koszcie.
Kluczowe parametry: Stężenie roztworu wynosi 20% -50 Kwas azotowy, temperatura jest kontrolowana w stopniu 20-50, namocz przez 30 minut do 60 minut, a następnie neutralizacja i płukanie wody.
2. Polerowanie elektrolityczne
Obowiązujące scenariusze: różne scenariusze z wymaganiami o wysokiej czystości, powszechnie żywności i sprzętu medycznego.
Efekt: powierzchnia Ra mniejsza lub równa 0. 2 μm, jasny i gładki, i zmniejsza przywiązanie bakteryjne.
Kluczowe punkty procesu: kwas fosforowy + elektrolit kwasu siarkowego, gęstość prądu 10-20 A/dm², czas 3-5 i ryzyko korozji międzygranowej należy kontrolować.
3. Proces poszycia
Galwozlatujący nikiel: Grubość 5-15 μm, twardość HV300, dłuższa żywotność zużycia. Ale wymagane jest wstępne pokrycie warstwy miedzi, aby zapobiec się odcięciu niklu.
Chemiczne poszycie nikiel: Stwardnienie jednolite, twardość dociera do HV500 Po obróbce cieplnej, odporność na kwas i alkalia jest lepsza niż galwanizacja.
4. Fizyczne osadzanie pary
Opcje wysokiej klasy: poszycie tytanowe, poszycie chromowe itp.
Cechy: grubość filmu 2-5 μm, twardość większa lub równa HV2000 i różne kolory.
Koszt: Wysoki, odpowiedni do precyzyjnych instrumentów lub celów dekoracyjnych.
5. Inne zabiegi
Sandblasting: Użyj 180-240 piasek siatkowy, aby uzyskać matową teksturę i poprawić przyczepność powłoki.
Utlenianie w wysokiej temperaturze: Po podgrzaniu w stopniu 300-400 powstaje błękitna folia tlenku, która jest zarówno piękna, jak i odporna na rdzę, ale może również zmniejszyć odporność na korozję.
Sugestie wyboru
Konwencjonalna antykorozja: pasywacja + uszczelniacz.
Wymagania dotyczące odporności na zużycie: polerowanie elektrolityczne + chemiczne poszycie nikiel.
Surowe środowisko: powłoka PVD lub leczenie złożone (poszycie niklu po pasywacji).
UWAGA: Rowowana struktura musi upewnić się, że ciecz w pełni przepływa, aby uniknąć akumulacji cieczy; Po leczeniu należy przetestować tolerancję wymiarową.
Ten rodzaj PIN osiąga równowagę między precyzyjnym pozycjonowaniem, wygodną konserwacją i zdolnością do adaptacji środowiska poprzez połączenie konstrukcji i właściwości materiału. Jest to wydajne rozwiązanie mechanicznej transmisji i połączenia.
