2-56 UNCśruba czapki sześciokątnej ze stali nierdzewnejjest precyzyjnym złączem zaprojektowanym wokół ramienia wału. Jest odpowiedni do montażu aplikacji wymagających pozycjonowania, ograniczania lub specjalnych właściwości mechanicznych. Poniżej znajduje się szczegółowy opis niestandardowych wymagań.
1. Podstawowe wymagania parametrów
Specyfikacja wątku: 2-56 UNC.
Materiał: Dostępny w stali nierdzewnej 304/316, z określoną oceną rezystancji rdzy. Dostępne są również materiały takie jak stop tytanowy i stal stopowa.
Obróbka powierzchniowa: pasywacja, splatanie niklu, elektropolera, powłoka PTFE itp.
Ii. Cechy strukturalne
Projekt głowy
Specyfikacje gniazda sześciokątnego: 0,05 "lub dostosowywanie.
Średnica głowy: standardowy 4,0 mm (regulowany).
Wysokość głowy: 2,0 mm (musi dopasować głębokość gniazda sześciokątnego).
Ramię/gumowe ramię
Wypolerowana średnica pręta: φ2,5 mm ± 0,02 mm (musi być większa niż główna średnica nici).
Wysokość kroku: 1,5 mm (wymagana tolerancja ± 0,05 mm).
Funkcja Stop: Zapewnia płynne przejście między powierzchnią kroku a nicią, działając jako mechaniczny przystanek.
Długość wątku: dostosowywanie na podstawie wymagań montażowych (np. 5 mm, 8 mm itp.).
Całkowita długość: do określania (np. 12 mm, w tym głowica, polerowana pręta i elementy gwintowane).
Iii. Kluczowe wymagania procesu
Standardy tolerancji: polerowany pręt: H7 tolerancja.
Wątek: Zgodnie z kontrolą ANSI B1.1, kontrolą GO/NO-GO.
Koncentryczność: Odchylenie między wypolerowaną prętą a osą nici mniejszą lub równą 0,03 mm.
Wykończenie powierzchni: pręt wypolerowany: Ra mniejszy lub równy 0,8 μm (obracanie lub szlifowanie lustra). Gwintowane: Ra mniejsze lub równe 1,6 μm.
Obróbka cieplna: W razie potrzeby wskazuj twardość (np. 316 roztworu ze stali nierdzewnej, HRC 22-28).
Iv. Testowanie i certyfikacja
Pełna inspekcja Elementy: tolerancja wymiarowa, gwint GO/NO-GO, wady powierzchni (pęknięcia/burr).
Pozycje kontroli punktowej: test rozpylania soli (np. 48-godzinny neutralny spray solny), analiza spektralna materiału.
Certyfikacja: Podaj materialny raport z testu jakości (MTC) i raport testowy właściwości mechanicznych (np. Wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 700 MPa).
V. Metoda opakowania i dostawy: blister taca (anty-scratch), torba próżniowa (przeciwutleniacja) lub zgodnie z wymaganiami klienta.
Identyfikacja etykiety: numer partii, materiał, specyfikacje, ilość.
Minimalna ilość zamówienia: 500-1000 sztuk (do negocjacji dla małych przebiegów próbnych).
Czas realizacji: 15-20 dni (pod warunkiem potwierdzenia trudności pleśni/procesu).
Vi. Notatki
Wymagania specjalne: W przypadku zastosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze/korozyjnym wymagane jest powiadomienie z wyprzedzeniem w celu dostosowania materiału lub procesu.
Rysowanie potwierdzenia: zalecane są rysunki lub schematy CAD o kluczowych wymiarach.
Prototypowy etap: Dostarczono 3-5 próbek w celu weryfikacji wymiarów i funkcjonalności.
Powyższe informacje można dalej udoskonalić na podstawie faktycznego scenariusza aplikacji (np. Sprzęt medyczny, instrumenty precyzyjne). Zaleca się komunikowanie ze szczegółami dostawcy, takimi jak wymagania dotyczące obciążenia i metoda montażu (np. Dopasowanie zakłóceń wymaga dostosowania wypolerowanej tolerancji prętów).
