303 Stal nierdzewna amerykańska nici Automatyczna tokarka prosta śruba rąk rąkjest określonym rodzajem ręcznego złącza. Poniżej znajduje się szczegółowe rozwiązanie techniczne dla jego dostosowywania, które uwzględnia zarówno profesjonalizm, jak i praktyczność.
1. Specyfikacje parametrów podstawowych
Standard materiału: 303 stal nierdzewna, wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 500MPA, twardość HRB 70-90.
Obróbka powierzchni: domyślna naturalna pasywacja kolorów, opcjonalne elektrolityczne polerowanie lub poszycie niklu, należy wskazać.
Specyfikacje wątków
American Unified Thread (Seria UN): takie jak #4-40, #6-32, #8-32 itd. (Wymagany jest określony kod UNF/UNC)
Ocena tolerancji: 2B (domyślnie) lub 3B (gdy potrzebna jest wysoka precyzja)
Długość wątku: pełny wątek lub segmentowany
Wymagania jednoczesne
Typ: Prosty Kninrling (równolegle do osi)
Standard: DIN 82 lub ANSI B94.6
Moduł: {{0}}. 5mm/0. 8 mm/1.0 mm
Skuteczna szerokość: większa lub równa 1,2 razy średnica głowicy śrubowej
Projekt głowy
Typ głowy: okrągłe głowica/płaska głowica/cylindryczna głowa (ze schematem)
Typ gniazda: gniazdo/gniazdo/otwór sześciokątny
Średnica głowy i współczynnik wysokości: zgodnie z regulacją ASME B18.6.3
Ii. Kluczowe punkty technologii przetwarzania
Automatyczne przetwarzanie tokarki
Sprzęt: Automatyczna tokarka typu szwajcarskiego (dokładność ± 0. 01 mm)
Narzędzia:
Wątek: Węglowodany Tap (Zalecane OSG Exotap)
Jurzanie: narzędzie do szanowania podwójnego koła (HSS dla grubej nici, stal wolframowa dla drobnej nić)
Parametry cięcia
Speed: 1500-2500 obrpm
Szybkość podawania: 0. 05 mm/rev
Kontrola procesu kątowania
Metoda wstępna: Po pierwsze, przekształć zewnętrzną średnicę obszarze Kanurling na rozmiar różnicy środkowej
Ciśnienie: 300-500 n (unikaj akumulacji materiału)
Chłodzenie: w pełni syntetyczny płyn do cięcia (stężenie 8%-10%)
Wymagania zagraniczne: w gniazdku nici należy dodać fazę o powierzchni 45 stopni, a krawędź sznurek jest wypolerowana przez polerowanie magnetyczne w celu usunięcia ostrych krawędzi.
3. Standardy kontroli jakości
Rozmiar: GO/NO-GO w celu wykrywania wątków, trójwymiarowy pomiar kluczowych wymiarów
KNURLLING: Wizualna kontrola jednorodności tekstury, projektor weryfikacji tonu
Materiał: spektrometr do weryfikacji zawartości S (w celu zapewnienia próby)
Wadliwa kontrola prędkości: Batch AQL 1. 0, w obszarze Knirling dozwolone są niewielkie znaki noża.
4. Opakowanie i dostawa
Wewnętrzne opakowanie: PVC Blister + Papier przeciw Rust
Opakowanie zewnętrzne: karton (1000pcs na pudełko, masa brutto mniejsza lub równa 15 kg)
Oznaczenie: oznaczenie laserowe Numer partii + oznaczanie materiałów
Cykl dostawy: 15-20 dni (3 dni dla próbek, z raportem testowym)
5. Rozwiązania typowych problemów
Zgnianie gwintu → Sprawdź zużycie, wymień co 5000 razy lub zamiast tego użyj spiralnej krany rowka.
Kninrling Burrs są duże → Dostosuj margines przedklośli do 0. 8-1. 2 razy większy moduł.
Zadrapania powierzchniowe → Użyj nylonowych chwytaków lub dodaj przenośne tuleje ścieżkowe.
Wymagany jest kompletny rysunek 2D lub plik kroku 3D, a wymiary kluczowe muszą być oznaczone osobno. Specjalne wymagania wymagają dodatkowych kosztów oprzyrządowania.
Poprzez opisane powyżej projektowanie i kontrolę procesu można zauważyć, że śruba uderza w równowagę między funkcjonalnością, wydajnością produkcji i niezawodności i jest odpowiednia dla wymagań dotyczących średniej i wysokiej intensywności.
