W miarę wzrostu wolumenu zamówienia nasza fabryka niedawno weszła w szczytowy okres wysyłki. Aby zapewnić, że każda partia produktów śrubowych spełnia wymagania klientów, działy inspekcji jakości, magazynowania i logistyki ściśle współpracują ze sobą, aby ściśle kontrolować cały proces od testowania, opakowania, ładowania i wkładu w celu zapewnienia dostawy na czas.
W procesie kontroli jakości nasza fabryka wykorzystuje ręczne i zaawansowane optyczne maszyny przesiewowe do przeprowadzenia 100% pełnej kontroli śrub, aby zapewnić, że dokładność wymiarowa, integralność gwintu i obróbka powierzchni spełniają standardy. Ręczna pełna inspekcja przeprowadza ostateczną recenzję każdej partii śrub pod lampą bez cienia LED. Posiadają precyzyjne narzędzia pomiarowe i wykorzystują standardowy proces „jednego dotyku, dwóch wyglądów i trzech pomiarów”, aby upewnić się, że gwinty każdej śruby są gładkie, głowa nie jest zmiażdżona, a warstwa galwaniczna jest jednolita i jasna. Pokrycie optyczne wykorzystuje obrazowanie i analiza AI, a sprzęt może szybko zidentyfikować niewielkie wady, z objętością kontroli więcej niż 1, 000 na minutę, co jest ponad 10 razy bardziej wydajne niż praca ręczna. Kierownik inspekcji jakości powiedział: „Wszystkie niewykwalifikowane produkty są automatycznie sortowane i usuwane, aby zapobiec wypłynięciu wadliwych produktów”.
Dzięki stabilnej jakości i wydajnej dostawie nasza fabryka otrzymała niedawno dodatkowe zamówienia od klientów europejskich i amerykańskich i oczekuje się, że wolumen przesyłki wzrośnie o 20% w następnym kwartale. W przyszłości firma planuje wprowadzić inteligentny system magazynowania w celu dalszego skrócenia cyklu dostawy i konsolidacji jej wiodącego stanowiska w branży.
