Niestandardowe śruby podwójne(M5/M6/M8) W 12,9 poziomu akcesoriów do obracania narzędzi narzędzi CNC są używane głównie do połączeń o wysokiej wytrzymałości między paskiem narzędzi obracania a ostrzem, uchwytem narzędziowym lub innymi akcesoriami. Poniżej znajduje się wyjaśnienie jego użycia.
1. Zastosowanie niestandardowych śrub z podwójną głową
Projekt podwójnej głowy: specyfikacje wątków na obu końcach różnią się, umożliwiając połączenie komponentów o różnych rozmiarach w celu rozwiązania ograniczeń przestrzeni lub problemów związanych z kompatybilnością.
Niestandardowe dostosowywanie: Zaprojektowane zgodnie ze specjalnymi potrzebami struktury paska narzędzi w celu zapewnienia dokładnego dopasowania.
2. Kroki użytkowania i środki ostrożności
Potwierdzenie wyboru
Dopasowanie gwintu: Potwierdź specyfikacje gwintu na obu końcach śruby (takie jak koniec M5 łączy ostrze, a koniec M6 jest ustalony do paska narzędzia).
Długość i wytrzymałość: długość niestandardowa musi być spójna z głębokością otworu paska narzędziowego,i śruby na poziomie 12,9Musi być wyposażony w projekt przeciwzzroczny.
Proces instalacji
Czyszczenie gwintowanego otworu: Użyj sprężonego powietrza lub szczotki, aby usunąć zgłoszenia żelaza i plamy oleju w gwintowanym pasku narzędzi.
Smarowanie gwintu: Zastosuj niewielką ilość tłuszczu disiarczkowego molibdenu, aby zmniejszyć tarcie i zapobiec spawaniu na zimno.
Kontrola obciążenia wstępnego: Użyj klucza momentu obrotowego, aby dokręcić zgodnie ze standardem, aby uniknąć nadmiernego odtłuszczania i powodowania poślizgu nici.
1. Zastosowanie niestandardowych śrub podwójnego głowy
Nieprzestkowo podwójne śruby są używane głównie do połączeń o wysokiej wytrzymałości między przewracającymi prętami narzędzi i łopatami, uchwytami narzędziami lub innymi akcesoriami. Jego cechy obejmują:
Wysoka wytrzymałość na poziomie 12,9: Wytrzymałość na rozciąganie osiąga 1220 MPa, odpowiedni do scenariuszy obróbki CNC o wysokim obciążeniu i szybkiej prędkości.
Projekt podwójnej głowy: różne specyfikacje wątków na obu końcach (takich jak M5/M6/M8), używane do łączenia komponentów o różnych rozmiarach w celu rozwiązania ograniczeń przestrzeni lub problemów związanych z kompatybilnością.
Niestandardowe dostosowywanie: Zaprojektowane zgodnie ze specjalnymi wymaganiami struktury paska narzędzi (takich jak długość, głębokość wątków) w celu zapewnienia precyzyjnego dopasowania.
2. Kroki użytkowania i środki ostrożności
Potwierdzenie wyboru
Dopasowanie gwintu: Potwierdź specyfikacje gwintu na obu końcach śruby (takie jak koniec M5 podłączony do ostrza i końcowego końca M6 ustalonego do paska narzędzi).
Długość i wytrzymałość: długość standardowa musi być spójna z głębokością otworu paska narzędziowego, a śruby ocen 12,9 muszą być wyposażone w konstrukcję przeciwdziałania.
Proces instalacji
Czyszczenie otworów gwintowanych: Użyj sprężonego powietrza lub szczotki, aby usunąć zgłoszenia żelaza i plamy oleju w gwintowanych otworach paska narzędzi.
Smarowanie gwintu: Zastosuj niewielką ilość tłuszczu disiarczkowego molibdenu, aby zmniejszyć tarcie i zapobiec spawaniu na zimno.
Kontrola obciążenia wstępnego: Użyj klucza momentu obrotowego, aby dokręcić zgodnie ze standardem, aby uniknąć nadmiernego odtłuszczania i powodowania poślizgu nici.
Środki przeciwkołaniowe
Zastosowanie kleju gwintowego: Klej gwintowy odporny na wysoką temperaturę (taki jak Loctite 262) można zastosować w warunkach wysokiej temperatury, aby zapobiec rozluźnieniu wibracji.
Blokowanie podwójnej nakrętki: Jeśli na to pozwala konstrukcja, do jednego końca śruby można dodać nakrętkę blokującą.
Konserwacja i inspekcja
Regularna kontrola: Sprawdź, czy śruba jest luźna po każdej 8 godzinach przetwarzania, szczególnie w ciężkich warunkach cięcia.
Standard wymiany: Wymień natychmiast, gdy znaleziono zużycie gwintu, poślizg głowy lub deformacja rozciągania.
Iii. Powszechne obsługi problemów
Niewspółosiowość gwintu: Gdy niestandardowe śruby nie pasują do pozycji otworu, rysunek należy przejrzeć, aby uniknąć wymuszonego wkręcania i uszkodzenia paska narzędzi.
Płakanie śruby: Sprawdź, czy nie jest to wady o nadmierne konstrukcje lub materiały i nadaj priorytet śrubom odpornym na rdzę z niklu lub zabiegu zaczerwienia.
Iv. Przykłady scenariusza aplikacji
Modyfikacja paska narzędzi: Gdy oryginalny otwór śrubowy wynosi M6, ale ostrze musi być podłączone do M5, użyj śrub kołowego M5/M6 do przejścia.
Obszary ograniczone do przestrzeni: śruby kołowe zastępują tradycyjne śruby + nakrętki, aby zaoszczędzić miejsce instalacyjne.
Dzięki znormalizowanemu użyciu i regularnej konserwacji niestandardowe śruby kołowe mogą znacznie poprawić stabilność i żywotność systemów narzędzi CNC.
