W produkcji przemysłowej, produkcji sprzętu, a nawet codziennej konserwacji śruby są jedną z części, z którymi najczęściej się kontaktujemy. Jednak większość ludzi nigdy nie zauważyła pozornie losowych znaków i liczb na głowicy śrubowej. Te oznaczenia to nie tylko dekoracje; Są to „karta identyfikacyjna” i „Deklaracja wydajności”. Zrozumienie ich jest pierwszym krokiem do zapewnienia bezpieczeństwa projektu i wyboru odpowiednich części. W tym artykule dokładnie rozszyfrowamy te kody, dając ci bystre oko do identyfikacji jakości śrub.
I. Dlaczego śruby potrzebują „karty identyfikacyjnej”?
Śruby są obciążeniem krytycznym - elementy łożyska i połączenia. Ich wydajność jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem i niezawodnością całej konstrukcji. Uznany na całym świecie system znakowania został zaprojektowany, aby umożliwić użytkownikom szybkie zrozumienie śruby:
Typ materiału (np. Stal węglowa, stal nierdzewna)
Poziom właściwości mechanicznej (np. Siła, wytrzymałość)
Obowiązujące standardy (np. ISO, DIN, GB)
Wybór niewłaściwej śruby może prowadzić do luźnych połączeń i przestojów sprzętu, a nawet poważnych incydentów bezpieczeństwa. Dlatego zrozumienie czytania kart tożsamości jest koniecznością - mają umiejętności dla każdego inżyniera, nabywcy i entuzjastę DIY.
Ii. Kod wytrzymałości na śruby ze stali węglowej/stali stopowej: oceny „xy”
Najczęstsze oznaczenia to liczby takie jak 4,8, 8,8, 10,9 i 12,9. Są to mechaniczne oznaczenia ocen nieruchomości dla śrub metrycznych opartych na międzynarodowym standardzie ISO 898-1.
Zasady rozszyfrowania tego kodu są bardzo proste:
Liczba przed okresem (x) reprezentuje 1/100 nominalnej wytrzymałości na rozciąganie (σB) materiału śrubowego.
Na przykład dla klasy 8.8 jego nominalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 8 × 100=800 MPA.
Liczba po okresie (y) reprezentuje 10 -krotność stosunku wytrzymałości plastycznej materiału śrubowego (σs) do jego wytrzymałości na rozciąganie (σB) (stosunek granicy plastyczności).
Na przykład dla klasy 8.8 jego stosunek granicy plastyczności wynosi 8 ÷ 10=0.8, co oznacza, że granica plastyczności stanowi 80% wytrzymałości na rozciąganie. Dlatego jego nominalna granica plastyczności wynosi 800 MPa × 0.8=640 MPA.
Iii. Kod rezystancji korozji dla śrub ze stali nierdzewnej: „A - b”
System oznaczenia śrub ze stali nierdzewnej jest zupełnie inny od stali węglowej i podąża za standardem ISO 3506. Wskazuje przede wszystkim grupę materiałową i wytrzymałość na rozciąganie. Najczęstsze to A2-70 i A4-70.
Jak rozszyfrować ten kod:
Część alfabetyczna (A2/A4) reprezentuje grupę materiałową i skład chemiczny stali nierdzewnej.
A2: Najczęściej używana 304 stali nierdzewnej. Oferuje doskonałą odporność na korozję i jest odpowiedni dla większości środowisk (powietrze, słodkowodne i media spożywcze).
A4: 316 Stal nierdzewna. Dodanie Molybdenum (MO) zapewnia doskonałą odporność na korozję chlorkowe (kwas, alkalia i wodę morską), dzięki czemu nadaje się do trudnych środowisk, takich jak obszary przybrzeżne, rośliny chemiczne i statki.
Część numeryczna (-70/-80) reprezentuje 1/10 nominalnej wytrzymałości na rozciąganie śruby . -70: Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 70 × 10=700 MPA . -80: Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 80 × 10=800 MPA.
Iv. Jak dokonać właściwego wyboru za pomocą „karty identyfikacyjnej”?
Potwierdź wymagania siły: Po pierwsze, oceń warunki siły części połączenia (statyczne, dynamiczne, wibracje). Nie używaj śrub ocen Low - (takich jak 4,8 klasa) w części łożyska -.
Oceń czynniki środowiskowe: czy jest wilgotny, chemicznie żrący, w pomieszczeniu czy na zewnątrz? Części stali węglowej muszą być galwanizowane (takie jak poszycie cynkowe, poszycie nikiel) w wilgotnych środowiskach, podczas gdy stal nierdzewna A4 (316) powinna być preferowana w środowiskach chemicznych i morskich.
Unikaj „nadmiernej siły”: nie ma potrzeby stosowania śrub o najwyższej klasy (takich jak klasa 12,9) przy każdej okazji. Doprowadzi to do kosztów marnotrawstwa, aw niektórych przypadkach (takich jak ryzyko kruchości wodoru) jest niekorzystne.
Zamówień z dokładnymi oznaczeniami: Przy zakupie od dostawców wyraźnie określ kod oceny wydajności (np. „Klasa 8.8”, „A4-70”) i sprawdź, czy oznaczenia rzeczywistego produktu są jasne i spełniają wymagania. Jest to pierwszy krok w eliminowaniu produktów podrobionych i niespełniających norm.
