Poniżej znajduje się szczegółowy opis niestandardowych wymagań dotyczących standardowego USA 6-32 Elektroforetyczny czarny spray o wysokiej zawartości soli, prosty jurdowyWzięte na zimno śruby kciuka. Treść jest organizowana przez kluczowe punkty techniczne, równoważenie profesjonalizmu i operacji ”.
1. Podstawowe parametry i standardy
Specyfikacja wątku: Standarna USA 6-32 UNC, zgodna z ANSI/ASME B18.6.3.
Typ głowy: konstrukcja kciuka, z prostym kiglingiem, aby zapewnić właściwości przeciwpoślizgowe.
Rodzaj groove: otrzymany pod względem ISO 7046, numer rowka nr 2, z głębokością, która w pełni pasuje do standardowego śrubokręta Phillipsa.
2. Wymagania dotyczące materiałów i procesu
Materiał: stal stopowa o niskiej zawartości węgla, wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 8,8, twardość powierzchni HRC 22-32.
Kucie na zimno: Przetworzone na wielostopniowej maszynie do kucia na zimno, głowa i nici powstają jednocześnie, aby uniknąć ścinania włókien spowodowanych obracaniem i zapewnienie wytrzymałości mechanicznej.
Obróbka cieplna: Traktowanie temperamentu w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i zapewnienia, że gradient twardości rdzenia i powierzchni jest mniejszy lub równy HRC 5.
3. Specyfikacje obróbki powierzchniowej
Elektroforetyczna czarna powłoka: grubość warstwy 8-12 μm, test rozpylający sól większy lub równy 500 godzin (przechodzi neutralny test spray soli, bez rdzy czerwoną).
Rodzaj farby elektroforetycznej: na bazie żywicy epoksydowej, kolor RAL 9005, połysk mniejszy lub równy 10%, wymagane wykończenie matowe.
Prosta ochrona KNURL: Lekkie przerzedzenie powłoki jest dozwolone u góry KNURL po elektroforezie, ale nie można odsłonić materiału podstawowego . 100% kontroli wizualnej.
4. Kluczowe wymiary i tolerancje
Ogólna długość: zgodnie z rysunkiem klienta (chyba że określono inaczej, od 1/2 „do 2” jest opcją domyślną). Tolerancja długości ± 0,1 mm.
KNURL Średnica zewnętrzna: średnica nominalna + 0.3 mm, owalność mniejsza lub równa 0,05 mm.
Koncentryczność szczeliny krzyżowej: odchylenie od osi śruby mniejszych lub równych 0,1 mm.
5. Specjalna weryfikacja wydajności
Test momentu obrotowego: moment instalacyjny większy lub równy 3,5 N · m (krzyżowy przeciwpoślizgowy rowek), moment obrotowy większy lub równy 8 n · m; moment obrotowy Kerling większy lub równy 1,2 n · m.
Przyczepność sprayu po soli: test wykrycia krzyżowego, powierzchnia obierania powłoki elektroforetycznej mniejsza lub równa 5%.
6. Opakowanie i etykietowanie
Opakowanie: papier przeciw RUST + torba próżniowa, zewnętrzna karta wilgotnościowa<30% RH.
Wymagania dotyczące etykietowania: oznaczenie lasera numer partii z boku głowy, czcionki 0,8 mm, nie przeciągaj powłoki elektroforetycznej.
7. Niestandardowe węzły procesowe
Rozwój pleśni: Zapewnij rysunki 3D w celu potwierdzenia promienia przejścia między KNURL a głową (w celu uniknięcia stężenia naprężenia).
Pierwsza kontrola próbki: Prześlij 30 próbek, pełnowymiarowy raport CMM + dane testowe soli.
Kontrola produkcji masy: losowo sprawdza 5 jednostek co 2 godziny, kluczowe wymiary cpk większe lub równe 1,33.
Notatki
Podstawienie materialne: Jeśli wymagana jest stal nierdzewna, należy ponownie obliczyć szybkość deformacji na głowicy zimnej, a prześwit.
Zgodność środowiskowa: farba elektroforetyczna wymaga raportu testowego ROHS/REACH, a zawartość metali ciężkich musi spełniać standardy środowiskowe.
Tylko poprzez spełnienie tych szczegółowych wymagań mogą zapewnić zarówno funkcjonalność, jak i trwałość w trudnych środowiskach, takich jak sprzęt elektroniczny i sprzęt zewnętrzny. Zaleca się podpisać umowę techniczną z producentem w celu jasnego zdefiniowania kryteriów akceptacji.
